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家用电器行业

目前家电行业正处于智能化前沿的关键转折阶段。随着劳动力短缺,以及人力成本的上升,加之利润率的下降,劳动密集型产业家电制造产业转型升级迫在眉睫,智能制造、先进的激光

  目前家电行业正处于“智能化前沿”的关键转折阶段。随着劳动力短缺,以及人力成本的上升,加之利润率的下降,劳动密集型产业——家电制造产业转型升级迫在眉睫,智能制造、先进的激光加工仍是各企业近两年所追求的。原来的低成本、大规模的发展模式已经不可持续,向高端化、智能化转型升级已经成为整个家电行业的突破口。
 
  在家电行业转型升级的背景下,镭射奥激光凭借着激光焊接、激光打标、激光切割的等创新应用工艺,将激光加工技术有效的应用到现在的家电制造中,例如应用于洗衣机、冰箱、空调等的合金箱体切割与焊接,模具的深雕、清洗;家电外壳操作指示、品牌标识的打标;金属件及塑料配件的钻孔、切割;电器内部电路板微钻孔、微焊接等。为现在的家电制造提供了更高效、更精密的加工解决方案。
 
  目前各地都在关注激光技术,尤以德国、英国、美国、日本等国为主导,正在大力研究、开发、应用激光技术,企图争夺市场。
 
  国内家电产品要走向高效生产、高端品质,关键在于改革生产线,采用新型技术工艺。所以,家电生产应用激光加工是战略需要,形势需要,市场需要,我们应该与时俱进,与科技接轨,增强国际竞争力。
 
  人们对家电的需求不仅需要经久耐用,更需要美观大方。应用激光技术在家用电器上标刻的图形、文字、序等,加工精细、清晰、耐磨。应用激光技术加工的家电容易被市扬接受,更受消费者青睐!
 
  与传统的机械雕刻、化学腐蚀、丝网印刷、油墨打印等方式相比,激光打标具有成本低、灵活性高、可以计算机系统控制,而激光作用于工件表面所产生标记的牢固性是其突出特点。奥门金沙js12345雕刻的物品图纹精细,小线宽可达0.04mm。标记清晰、持久、美观。?
 
  传统的锯割,机械切削,氧气乙炔割炬,电火花切割,无齿锯切割,水射流(含金刚砂)切削,等离子割炬等工艺,都逐渐被现代激光技术所替代。?
 
  以激光切割为例,由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀,激光刀头的机械部分与工作无接触,在工作中不会对工作表面造成划伤,且速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时,对家电的生产加工非常适合。

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